蕪湖恒匯包裝有限公司

保持瓦楞紙箱的水分含量，紙箱廠(chǎng)批發(fā)，是控制紙板爆線(xiàn)的蕞佳辦法。從瓦線(xiàn)出來(lái)的瓦楞紙板水分含量控制在12～18％之間比較合理，紙箱廠(chǎng)印刷，印刷時(shí)水分含量應保持在10～13％。由于受一些客觀(guān)條件限制，人們往往認為控制水分不太容易。在此，給大家介紹幾個(gè)較為有效的辦法：

1.對瓦楞紙板加工工藝進(jìn)行調整

對瓦楞紙板加工工藝進(jìn)行調整的傳統辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：

（1）制漿時(shí)適度調整漿糊的配方，瓦楞紙箱廠(chǎng)，增加漿糊中的水分含量。

（2）適量增加上糊量。有實(shí)踐證明適當增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。

（3）適當減少原紙與預熱輪的接觸面積，馬鞍山紙箱廠(chǎng)，以免水分在預熱缸上過(guò)多蒸發(fā)。

（4）減少紙板在熱板上的滯留時(shí)間。通過(guò)保持較高車(chē)速，減少熱板長(cháng)度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來(lái)避免紙板在通過(guò)熱板時(shí)的水分過(guò)多蒸發(fā)。使用此方法時(shí)必須注意保證紙板不脫坑。

2.紙板生產(chǎn)出來(lái)后應該堆放足夠的時(shí)間再上機印刷

對紙板從瓦線(xiàn)出來(lái)到上機印刷這一段時(shí)間水分變化的規律缺乏認識是造成爆線(xiàn)的重要原因。紙板從瓦線(xiàn)出來(lái)時(shí)，整體水分含量雖然比較高，但其各層紙的水分含量則極不平衡。天氣干燥季節，紙板剛從紙板線(xiàn)生產(chǎn)出來(lái)時(shí)面紙水分含量為8％左右，有的甚至低于6％，當紙板堆放4小時(shí)后，各層紙<的水分趨于平衡，面紙水分增加到9％以上。所以如果紙板剛從瓦線(xiàn)出來(lái)時(shí)即上機印刷，由于此時(shí)面紙水分很低，容易導致壓線(xiàn)位爆裂。

瓦楞紙箱的原料：

一、樹(shù)木

紙和紙槳，可以用各種各樣的植物纖維制成，但作為紙的原料使用蕞多的還是樹(shù)木還有非木材類(lèi)。

二、木材的化學(xué)成分

下表為針葉材與闊葉材的典型化學(xué)成分。但很難準確地寫(xiě)出木材的化學(xué)分子式，因為木材是由多種分子式化合物組成的復雜而不均勻的自然產(chǎn)物。木材的主要成分是纖維素（40-50%）、半纖維素（20-35%）、木類(lèi)（20-30%）和溶劑所溶解的物質(zhì)（3-3、5%）。但要把這些化學(xué)成分在不發(fā)生結構變化和分解的條件下分選出來(lái)，可以說(shuō)是不可能的。如果研究木材的主要成分是什么，那么其大部分是由多糖類(lèi)構成，約占60-80%；如果把木材的多糖類(lèi)用稀酸加水分解，就可以知道它是由葡萄糖、甘露糖、木糖等單糖類(lèi)組成的高分子碳水化合物。木材的主要多糖類(lèi)成分可以分成纖維素、全纖維素、半纖維素。

把全纖維素在室溫下用稀堿（例如用17、5%的NaOH或10-24%的KOH）處理一下，則木材中溶出的15-30%是半纖維素，不溶解的是纖維素。

三、紙漿

紙的原料是紙漿，它主要是由木材來(lái)制造的，其制造方法大體如下： 化學(xué)紙漿 紙漿 半化學(xué)紙漿 機械（物理）紙漿。

紙箱包裝在質(zhì)量方面的要求你知道嗎？蕪湖恒匯包裝的小編來(lái)告訴你

合格的紙箱，質(zhì)量方面的要求應該滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)：

1、包裝紙重量與紙質(zhì)要求。

2、紙箱包裝在摔過(guò)之后有沒(méi)有變形、內部產(chǎn)品是否被損壞。

3、堆積紙箱在用附件方式檢測底部紙箱是否出現變形、破損等情況。

4、紙箱包裝在含水量上的要求。

5、紙箱上印寫(xiě)圖案是否清楚。